Новини

Подложихме на тест части, които подлежат на износване

Тази година тествахме издръжливостта на резервните части на нашия чизел плуг TERRALAND TN 3000 HD7R, при екстремни условия. Тази година сушата и липсата на валежи в района на Раковник през вегетационния сезон бяха идеални за тестване. Следващата история разкрива как се развива този уникален проект.

До дълбочина от 45 см, TERRALAND TN бе агрегатиран с трактор Massey Ferguson 250 к.с.

За максимална дълбочина от 65 см, TERRALAND бе агрегатиран с трактор John Deere 380 к.с.

TERRALAND TN 3000 HM7R в земеделското стопанство на Probios a.s., Кунов

Миналото лято земеделската компания замени техният традиционен плуг, който бе износен и вече бе на края на експлоатационния си живот с чизел-плуг. TERRALAND, който те избраха разполага със седем работни органа, с нон-стоп хидравлична защита и твърда рама, позволяваща максимална работна дълбочина от 65 см. В сравнение с конкурентни машини, настройката на работната дълбочина е много по-удобна с TERRALAND, тъй като се осъществява директно от кабината на трактора, посредством задния хидравличен валяк. Не е необходимо операторът да излиза ненужно и същевременно може бързо да настройва работната дълбочина според нуждите. Детайли, като индикатора на работна дълбочина, който се вижда много удобно от мястото на оператора, за разлика от тези на конкурентните марки, играят важна роля при покупката. Както операторите на машините, така и ръководството на компанията са доволни от миналогодишното решение да се присъединят към марката BEDNAR.

Площ и условия за тестване

Тестването е проведено в сътрудничество със земеделското предприятие на Probios a.s., Кунов, което обработва 860 ха земеделска земя. Компанията обработва земи от различни почвени типове, от червени почви до пясъчни такива в района на Раковник. Целият район е разположен в дъждовна сянка на Рудните планини и е класифициран, като един от най-сухите райони в Чешка република.

Резултати получени от почвено сондиране

Парцелите използвани за тестовете, никога не са претърпявали дълбока оран и затова използвахме багер, за да направим открити почвени сондажи до 120 см. На пръв поглед беше ясно, че при такива условия няма да е лесна работата на частите, които подлежат на износване. Всички райони, където се проведоха тестова, бяха орани по традиционния метод на дълбочина от 20-25 см в продължение на много години. С течение на годините са се сформирали плътни, непробиваеми слоеве. Дълбокото обработване на почвата беше предшествано от стърнищна обработка с 12 – сантиметровият дисков култиватор SWIFTERDISC XE10000, който Probios a.s., придоби за този сезон. Измерванията показаха, че разбитият плужен слой беше с 12 см дебелина, благодарение на стърнищната обработка, докато уплътненият слой бе 8 см. Екстремното уплътняване започна от 20-тия сантиметър под повърхността и продължи до почти 60 см в дълбочина. Подземния слой започна на дълбочина от 80 см и не показа да е уплътнен до прекомерна степен.

Подредба на работните органи

Първият ред от три работни органа на чизел-плуга TERRALAND TN3000 HD7R бяха монтирани, както следва: Зад гумите на трактора устойчиви на износване наварени длета LONG LIFE 70 мм широчина и LONG LIFE крила. Средният орган бе снабден със стандартно длето с ширина 70 мм и със стандартни крила. Вторият ред работни органи не бе използван за тестване.

Първият ред от органи бе монтиран така

LONG-LIFE длето и крила

Стандартно 70 милиметрово длето и крила

70 мм длето със заваръчни отлагания със стандартни крила

Как се проведе тестването

Обработката на почват до дълбочина от 45 см е извършена в края на месец Юли и през месец Август. През Октомври и Ноември парцелите са обработени, за да бъдат готови за зимата до максималната възможна дълбочина на чизел-плуга, т.е. 65 см, така че цялата вода на пролетното топене да се абсорбира в почвата, за да се сведе до минимум повърхностното оттичане. По време на изпитването, всички резервни части подлежащи на износване, са работили в еднакви условия.

Сравнение на стандартно крило след 44 хектара

Сравнение на износоустойчиво LONG-LIFE крило след 44 хектара

Стандартни 70 мм длета и крила

Това са работни секции, които не съдържат циментирано карбидно покритие. В такива тежки условия, те са били подложени на износване. Длетата трябваше да бъдат подменени (завъртени) за първи път още на 7,3 ха отработена площ. За да бъде тестът възможно най-точен, бяха използвани няколко длета. След 250 хектара, интервалът на подмяна се установи средно на 15 ха. Предната част на стандартните крила не е направена от спечени карбиди и затова те скоро загубиха формата си. Те бяха сменяни средно на 53 хектара.

70 мм длето със заваръчни отлагания

Много прилича на длето LONG-LIFE; накрайникът на длетото е направен от циментиран карбид. Повърхността на абразия и страните на длетото са защитени от заваръчни отлагания и цялото длето е подсилено. Длетото трябваше да бъде сменено за първи път след 140 хектара. Слаба точка на това длето, е че се износва неравномерно.

Длето и крила LONG-LIFE

Върхът и цялата зона на изтриване на длетото са покрити с плочи, направени от синтеровани карбиди. Предната част на крилата е изработена от карбидни плочи, които минимализират износването в ширината и поддържат еднаква форма и функционалност през цялото време. Целият тест се проведе на 250 хектара земеделска земя и работните секции изобщо не се нуждаеха от подмяна през това време.

LONG-LIFE длето след 140 ха

Длето със заваръчни отлагания след 140 ха

Изводи направени от тестването

Условията в района на Раковник, където тествахме износването, тестът показа, че длетото LONG-LIFE издържа до 17 пъти по-дълго от стандартното длето и до два пъти по-дълго от длетото със заварени отлагания. LONG-LIFE крилата издържат пет пъти по-дълго от обикновените крила без заваръчни отлагания. След около 250 хектара, LONG-LIFE длетото е в такова добро състояние, че оператора изчисли, че през следващия сезон ще може да работи поне още 200 хектара. Това ще подкрепи инвестиционната рентабилност още повече, тъй като рентабилността не се изразява само от размера на обработената площ и финансови разходи, но и от спестяването на време за подмяна на длетото, както и с поръчка, транспортиране и събиране от складовете на земеделското предприятие. Със сигурност си струва да платите малко повече за по-добро качество, особено ако то води до повишено качество на работа и значими икономии на пари.