Peu après que le semoir se soit mis à semer, il a commencé à pleuvoir d’une pluie abondante et régulière. Dans ces conditions, il n’était donc plus possible d’utiliser le semoir sur le terrain. Nous avons certes pu découvrir tous les détails de cette machine, mais nous aurions préféré l’employer de manière plus intensive. Nous avions l’intention de nous consacrer à un semoir OMEGA OO 6000 L proposant une largeur de 6 mètres et comparable aux autres modèles de cette gamme. En alternative, il est également possible d’opter pour un semoir OMEGA proposant une largeur de 3, 4, 6, 8 ou 9 mètres.
De manière standard, en ayant recours à un timon de traction, le modèle de six mètres s’attelle à la règle des bras inférieurs de l’attelage trois points du tracteur. En contrepartie d’un supplément, la société BEDNAR pourra proposer d’autres possibilités d’attelage. Dans son équipement standard, le tracteur doit disposer d’un circuit hydraulique séparé pour chacune des fonctions. En option, il est possible de prévoir l’utilisation multiple d’un même circuit hydraulique via un terminal de commande. Un rouleau à pneumatiques peut être placé devant la section de disques. Ce rouleau est équipé de roues de 27 x 8,5-15 ayant un diamètre de 710 mm. Vous trouverez cinq pneus sur chacun des châssis latéraux et quatre pneus au centre. Entre les segments du rouleau à pneumatiques, il y a de la place pour un cultivateur des traces du tracteur qui est équipé d’un réglage simple de la profondeur de travail et d’une protection par ressort contre les pierres. Sur demande, il sera également possible d’installer un niveleur en bandes Crushbar à commande hydraulique devant le rouleau avant Frontpack.
Dans sa configuration de base, le semoir OMEGA est équipé de deux rangées de disques. En alternative aux disques crénelés classiques, d’un diamètre de 460x5 mm, vous pourrez opter pour des disques agressifs d’un diamètre de 460x5 mm et comportant une denture plus fine. La section de disques est agencée en forme de X empêchant la dérive latérale. Deux disques sont toujours montés ensemble sur un bras et ils sont protégés contre la surcharge par quatre segments en caoutchouc. La profondeur de travail peut être modifiée hydrauliquement, à l’aide de clips. Les disques d’extrémité peuvent être manuellement réglés à une profondeur plus importante en fonction des besoins – c’est pour cela qu’il n’y a pas de disques d’extrémité spéciaux sur cette machine. Les roulements des disques ne nécessitent aucune maintenance et les disques travaillent sous un angle de 17°. Derrière la section de disques, il est possible d’installer d’autres accessoires : une rangée de coulters, comme dans notre cas, ou un second niveleur en bandes. Les coulters pouvant être placés sur la rangée de coulters pourront avoir des profils différents – chaque coulter travaille sur la même ligne que l’élément de semis. La troisième rangée broie parfaitement les mottes et mélange le sol. La profondeur de la section de travail à coulters peut être réglée indépendamment de la section des disques et cette section peut également être utilisée séparément.
En option, derrière la seconde rangée de disques, il sera possible d’appliquer un fertilisant ou des graines. Dans ce cas, à la place du système à une seule trémie qui est présenté ici, il sera nécessaire de prévoir une trémie à deux compartiments et équipée de deux dispositifs de dosage et de deux têtes de distribution. Sur le côté, à côté de la section de disques, vous verrez un escabeau qui vous permettra d’accéder à une passerelle étroite située au-dessus de la section de disques. L’accès à la trémie se fait par l’avant, grâce à une échelle escamotable. En fonction de la distance inter-rangs qui a été sélectionnée, deux ou trois éléments de semis travailleront derrière chacune des douze roues du rouleau. L’agencement en offset des différents pneus et leur taille (425/55 R 17) empêche le bourrage et l’accumulation de la terre. Chaque roue est suspendue et placée indépendamment – il s’agit d’une excellente solution, par exemple pour la prise des virages.
Lors du transport sur la voie publique, les roues centrales se désaxent vers le haut. La machine est ensuite transportée sur deux paires de pneus freinés.
BEDNAR est un des rares fabricants de ce secteur à proposer exclusivement des trémies à surpression. Cette solution améliore le dosage des graines et la précision du dosage est également accrue. Les trémies sont en plastique – avec un ou deux dispositifs de dosage. Sur le modèle à une seule trémie, le couvercle basculant de 2,06 m de large est en tôle. Pour le remplissage, le couvercle se déporte de 90°, ce qui fait bonne impression. L’état de remplissage de la trémie est surveillé par deux capteurs : le premier est placé à l’extérieur, sur la partie haute de la trémie, et son angle peut être paramétré ; le second se trouve dans le tiers inférieur de la trémie. Aucun autre capteur indiquant que la trémie est vide n’est nécessaire.
Les graines sont dosées électroniquement, à l’aide d’un rouleau de semis central. Pour pouvoir s’adapter à la plante en question, différents types de rouleaux de semis ont été placés dans l’espace de rangement. La société BEDNAR a réparti le réseau de transport pneumatique en deux parties sous le dispositif de dosage – le ventilateur se trouve à l’avant, sous la trémie. Chaque réseau de transport débouche sur une tête de distribution indépendante. Sur les machines équipées d’une seule trémie, chaque tête de distribution approvisionnera une moitié de la machine. Tous les systèmes incluant des rangs réservés aux roues qui sont couramment utilisés comportent des clapets magnétiques. Sur demande, il est possible de désactiver jusqu’à cinq rangées d’éléments de semis de chaque côté de la machine. Lors d’un changement de rang réservé aux roues, le dispositif de dosage réduit automatiquement la vitesse. Afin d’éviter les erreurs de semis, chacun des tuyaux destinés aux graines est équipé en usine de capteurs qui permettent de surveiller le débit de graines dans le tuyau en question. Ces équipements de dosage et de distribution sont commandés à partir d’un terminal ISO-Bus. Durant notre visite, nous avons vu un terminal Touch 800 de la société Müller-Elektronik. Si cette fonction est activée et que la machine comporte cet équipement, il est également possible de commuter les parties de la largeur de la prise de travail à l’aide du GPS. Au premier regard, la surface du moniteur et les commandes semblaient être vraiment très simples à utiliser.
En termes de calibration de la dose de semis, l’OMEGA vous propose une spécialité qui lui est spécifique : à la différence de ce que proposent de nombreux autres fabricants, l’agriculteur ne doit plus se coucher sous la trémie, il peut en effet réaliser ce processus derrière les éléments de semis. En premier lieu, à droite au-dessus de la section de disques, il est tout d’abord nécessaire de déplacer le tiroir qui fera en sorte que l’approvisionnement en graines sera dirigé vers le flexible de calibration. Durant ce processus, sur le terminal, il convient de fermer le réseau de gauche à l’aide du servomoteur électrique. Dans la partie arrière de la machine, vous trouverez d’une part une fixation facile d’accès grâce à laquelle vous pourrez facilement attacher le sac de calibration à l’extrémité du bypass et, d’autre part, un bouton pertinent. Le processus de calibration peut également être activé et désactivé de l’extérieur. Comme d’habitude, ce procédé est suivi par une pesée et par la saisie de la quantité pesée dans le terminal.
Les éléments de semis sont disponibles avec une distance inter-rangs de 12,5 ou 16,7 cm. Dans les deux cas, les éléments de semis sont équipés de doubles disques de 380 mm qui sont fixés sur un parallélogramme. Les différents disques des éléments de semis sont installés avec un porte-à-faux minimal les uns par rapport aux autres. Les graines sont déposées derrière l’emplacement des disques qui ne nécessite aucune maintenance. Les racloirs situés entre les disques de l’élément de semis font partie des équipements standards. Après le passage de l’élément de semis à disques, les graines sont poussées dans le sol par une roulette de pression de 330 mm de diamètre et de 50 ou 65 mm de large. Le fabricant indique que la pression qui s’exerce sur l’élément de semis est de maximum 130 kg. Cette pression se règle à l’aide d’une manivelle ou son réglage peut être hydraulique. Ceci est également valable pour la profondeur du semis. Les herses peuvent être réglées à l’aide d’un mécanisme perforé.
Le semoir polyvalent OMEGA BEDNAR vous propose divers éléments techniques qui sont confortables et spécifiques. On y trouvera par exemple une section de coulters ou la possibilité de réaliser la calibration dans la partie arrière de la machine. Le prix est également « réglo ». Nous nous réjouissons dès à présent des retours d’expérience qui découleront du test qui sera réalisé en 2021. Il n’est certainement pas possible d’en parler comme d’une fin, mais bien comme d’un bon début.
| Largeur de travail | 6 m |
| Volume de la trémie à graines | 3 500 l |
| Diamètres des disques Agressifs avec denture fine | 460 mm |
| Diamètre des coulters PROFI | 380 mm |
| Diamètre des disques de l’élément de semis | 380 mm |
| Distance inter-rangs | 12,5 / 16,7 cm |
| Pression exercée sur l’élément de semis | 25 à 130 kg |
| Rouleau avant Frontpack | 27 x 8,5-15 |
| Dimensions des roues du rouleau à pneumatiques | 425/55 R17 |
| Masse totale | 8 860 kg |
| Puissance recommandée | à partir de 132 kW/180 PS |
| Prix de base | 71 400 EUR* |
| Prix total | 123 500 EUR* |
*Informations fournies par le fabricant, prix hors TVA
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