Calibration des semoirs OMEGA de la société BEDNAR FMT

Même à l’époque des temps modernes, les semoirs nécessitent une calibration de la dose de graines par hectare qu’ils doivent déposer, éventuellement une calibration de la dose d’engrais à appliquer lorsqu’il s’agit d’un semoir équipé d’un dispositif d’application d’engrais. Les semoirs OMEGA de la société BEDNAR ne font pas exception à cette règle. Même si la calibration des dispositifs de semis semble être une opération compliquée, il s’agit en réalité d’une chose absolument triviale.

Premières étapes avant de débuter la calibration

Avant de calibrer les dispositifs de semis, il est nécessaire de contrôler la machine – et plus particulièrement la connexion ISO-BUS entre le semoir et le tracteur, le bon fonctionnement du terminal, l’étanchéité des couvercles de la trémie (lorsqu’il s’agit d’un semoir à surpression), le bon fonctionnement du ventilateur, etc. Une fois que les fonctions principales de la machine ont été contrôlées et que vous avez rempli la trémie de graines/d’engrais, il sera possible de passer à la calibration de la dose.

La commande du semoir universel de conception légère OMEGA OO 4000L est intuitive et elle se réalise à l’aide d’un terminal ISO-BUS.

La commande du semoir universel de conception légère OMEGA OO 4000L est intuitive et elle se réalise à l’aide d’un terminal ISO-BUS.

Dans le cas de la machine OMEGA OO 6000L, la calibration de la dose est confortable et rapide.

Dans le cas de la machine OMEGA OO 6000L, la calibration de la dose est confortable et rapide.


Lors de la calibration des semoirs OMEGA, il est nécessaire que le ventilateur soit allumé et que sa vitesse oscille autour de 3500 min-1 (c’est important pour que les graines/l’engrais ne se déposent pas dans le réseau). Avant d’allumer le ventilateur, il est indispensable de modifier la position du clapet pour la faire passer du réseau issu de la tête de distribution à la tuyauterie utilisée pour la calibration, de retirer le capuchon de la tuyauterie de calibration et de le remplacer par un sac de calibration. Le terminal doit avoir été activé avant de réaliser la calibration.

Procédure de calibration du semoir

  1. Après avoir réalisé les opérations mentionnées ci-dessus, lancer la calibration des dispositifs de dosage en appuyant sur le bouton de calibration qui se trouve sur la partie arrière de la machine. Si le semoir comporte deux dispositifs de dosage, les boutons de calibration seront identifiés par un chiffre « un » ou « deux ». Le bouton de calibration numéro « un » commandera le premier dispositif de dosage dans la direction du déplacement de la machine et le second bouton de calibration commandera le second dispositif de dosage dans la direction du déplacement de la machine.
  2. Lorsque vous appuyez une première fois sur le bouton de calibration, l’écran du terminal passe automatiquement en mode de calibration.
  3. Après que vous aurez appuyé sur le bouton de calibration, le rouleau de semis se remplira de graine/d’engrais. Il sera ensuite nécessaire d’attendre que toutes les graines/l’engrais aient traversé le réseau et soient arrivées jusqu’au sac de calibration. Vider ensuite les graines/l’engrais qui se trouvent dans le sac et replacer le sac vide sur le support du réseau de calibration.
  4. En appuyant une nouvelle fois sur le bouton de calibration, des graines/de l’engrais tomberont dans le sac de calibration. L’expérience a montré qu’il était nécessaire de placer au moins 2 à 3 kg de graines/d’engrais dans le sac, ce qui correspond plus ou moins à la moitié d’un sac de calibration.
  5. Interrompre la rotation du rouleau du dispositif de dosage en appuyant une nouvelle fois sur le bouton de calibration pertinent.
  6. En pesant un sac de calibration plein et en soustrayant ensuite la masse d’un sac de calibration vide, vous obtiendrez la masse qu’il convient de saisir sur l’écran de calibration du terminal. Cette procédure permet de réaliser une calibration grossière.
Interface BEDNAR du terminal ISO-BUS qui est utilisé pour régler le semoir OMEGA.

Interface BEDNAR du terminal ISO-BUS qui est utilisé pour régler le semoir OMEGA.

Do kalibračního vaku je nutné odsypat minimálně 2 až 3 kg osiva nebo hnojiva

Il est nécessaire de placer au moins 2 à 3 kg de graines ou d’engrais dans le sac de calibration.


Affinement de la calibration

  1. Afin de préciser la calibration, il est nécessaire de remettre à zéro le compteur d’impulsions et de passer en mode de calibration précise. Dans ce mode de calibration, le rouleau de semis tournera à une vitesse qui correspond à la vitesse de translation du semoir.
  2. Il convient de porter une attention toute particulière au choix du rouleau de semis. Une fois la vitesse de translation et la dose de graines/d’engrais par hectare paramétrées, l’indicateur du terminal signalera l’adéquation du rouleau de semis en fonction des conditions de semis définies. Si le rouleau de semis est approprié pour la dose de graines/d’engrais en question, l’indicateur sera allumé en vert. Dans le cas contraire, il émettra une lumière rouge et il sera nécessaire de remplacer le rouleau de semis.
  3. Si vous disposez d’une machine associée à un dispositif d’application d’engrais, la calibration de chaque dispositif de dosage devra être réalisée séparément.
Sur les machines OMEGA OO 6000L et FERTI-BOX FB3000, il est nécessaire de réaliser une calibration séparée.

Sur les machines OMEGA OO 6000L et FERTI-BOX FB3000, il est nécessaire de réaliser une calibration séparée.

Pohodlné vyprazdňování přebytečného osiva z plastového zásobníku zpět do vaku

Récupération confortable des résidus de graines se trouvant dans la trémie en plastique, dans un sac.


L’expérience des clients mise en pratique

Sur la base des expériences pratiques des opérateurs des semoirs, le réseau de calibration a été tiré jusqu’à l’extrémité de la machine. Cette structure est plus avantageuse en termes d’accessibilité au réseau de calibration. Un autre avantage de cette solution réside dans le fait qu’il est possible de vider les résidus de graines et de les récupérer dans des sacs.

Ing. Václav Křepčík, BEDNAR FMT s.r.o.
Responsable du département des produits

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