Vojtěch Bednář: A 2020-as év sok kihívást hozott és megváltoztatta a BEDNAR gépek gyártási módját

Az elmúlt 2020-as év bonyolult volt. A COVID-19 járvány jelentős korlátozásokat és szövődményeket hozott és hoz. Ez egy olyan év volt, amikor befejeztük egy új kétszintes gyártócsarnok beruházás építését, és javítottuk az összes géptípus gyártásának termelékenységét és minőségét. Mondhatjuk, hogy Társaságunk történetében ez volt az egyik legfontosabb mérföldkő.

A COVID-19 járvány sok új intézkedést hozott

A 2020 első felében kialakult helyzet arra kényszerített minket, hogy válságkezelő csoportot hozzunk létre. A csapat néhány hét alatt belső aktiválási tervet készített, hogy reagáljon a jelenlegi helyzetre, és rendszeresen meghatározzák Társaságunk intézkedéseinek szintjét. Az intézkedések nemcsak a munkatársaink maximális védelmét biztosítják, hanem a gyártásra is kellemetlen hatással vannak. Amikor a legmagasabb szintet kell aktiválni, a maximális erőfeszítés és az összes alkalmazottunk átcsoportosítása ellenére sem lehet elkerülni a teljesítmény csökkenését (akár 20% -ot), ami természetesen egyes késésekhez vezet.

A festőműhelyben keletkezett tüzek lassították a gyártást

Nem a világjárvány volt az egyetlen esemény, amely termeléskiesést okozott. A festékműhelyben keletkezett tűz szintén komplikáció volt. Csaknem két hétre leállította a festékműhely működését a járvány miatt. Miért pont a világjárvány miatt? Normális körülmények között késedelem nélkül teljesítenénk szolgáltatásainkat, azonban az első hullám során a határzár miatt nehéz volt a szerviztechnikusoknak eljutnia hozzánk Olaszországból. Az alkatrészek légi szállításával kellett foglalkoznunk, és várnunk kellett a szerviztechnikusok utazási engedélyére is. Azt kell azonban mondanom, hogy részleges összeszereléseket sikerült lebonyolítanunk, amíg a festőműhely leállt, a festett alkatrészek készletével, valamint külső ellátmányokkal.

Új gyártóhelyek és a Vállalat egyéb beruházásai

A legnagyobb kihívás a gyártás átköltöztetése volt az új kétszintes összeszerelő csarnokba, amely termelési területeinket 9 738 m2-rel megnövelte és Társaságunk eddigi legnagyobb beruházása volt. Ez a beruházás a gyártási helyek növelése mellett az összeszerelési munka módjának teljes megváltozásához vezetett. A legfelső emeleten van egy összeszerelés előtti munkaállomás az alegységek számára, és a gépek a földszinten egy gyártósoron készülnek el. A gépeket munkaszélességüknek megfelelően két vagy három vonalon szerelik össze. Az új terek lehetővé tették számunkra, hogy két műszakos üzemmódra váltsunk, ami pozitív változás a korábbi három műszakos művelethez képest, mivel ez magas követelményeket támasztott az alkalmazottakkal és a termelés irányításával szemben.

Az új gyártócsarnok modern technológiákkal van felszerelve, hogy egyszerűbbé tegye munkatársaink munkáját, növelje a gépek hatékonyságát és minőségét. A technológiák közé tartozik például egy automatikus szállítószalag a festékműhely és az összeszerelő fázis között, 14 méter magas tárolók, emeletek közötti szállításhoz is, 8000 kg kapacitású hidraulikus rakodólapok, 36 új daru, automatikus nyomatékszerszám adattárolás funkcióval, és sok más modern berendezés. Az új gyártócsarnokkal együtt egy új adminisztratív rész is épült, így az üzemvezetés most egy épületben található, ami gyorsabbá teszi a kommunikációt és növeli munkatársaink munkakomfortját.

A kétszintes gyártócsarnok nem az egyetlen beruházás volt, amelyet tavaly fejeztünk be. Megépítettünk egy rakodó csarnokot is, amely modern darukkal és mérőrendszerrel van felszerelve. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy a kibővített termeléssel összhangban, időben szállítsuk le a gépeket. Egyéb beruházások és munkaállomás korszerűsítések zajlottak Doudleby nad Orlicíban. Bővítettük a munkaállomások, daru felszerelések és egyéb modern eszközök számát is. A tavalyi év második felében sikerült egy félig automatizált raktárat is elkészíteni és elindítani, amelynek kapacitása 2000 raklap KLT dobozokban. Ez egy újabb előrelépés a tárolásban számunkra, és ez a beruházás lehetővé teszi, hogy a jövőben magasabb szintű raktárkezelési automatizálásra váltsunk. Természetesen nemcsak a saját alkalmazottainkra gondolunk, hanem a szezonon kívül gyártott elektronikus vezérlésű gépeink szállítóira és tárolóira is. A gyártóüzem működésének javítása érdekében új bejárati utat építettünk a helyiségekhez teherautó-parkolóval, és a helyszínen új alkalmazotti parkolót is kialakítottunk. A gyártás és a raktár átadásával kapcsolatban megkezdtük a szabad hely felhasználását például a vetés technológia tárolására. A jelenlegi téltől kezdve a technológiát tető alatt tárolják, mielőtt elküldenék a végfelhasználóhoz.

A nagy beruházásokhoz meg kellett erősíteni a csapatot

Az új beruházások befejezése során megnőtt a betöltendő pozíciók száma. Ezért külön személyzeti osztályt kellett létrehoznunk Rychnov nad Kněžnou-ban. Az osztály feladata új alkalmazottak toborzása a pozíciókra. A személyzeti osztállyal együtt létrehoztuk a gyártás technológiai előkészítésének osztályát is, amelynek feladata a részletek szabványosítása, az összeszerelési eljárások felülvizsgálata, a munkaállomások és gyártási berendezések ergonómiájának javítása, a gyártás minőségének ellenőrzése és a termelékenység növelése.

Termelési információs rendszer fejlesztése

A kiterjedt kézzelfogható beruházások mellett voltak immateriális beruházások is, egy kifinomultabb termelési információs rendszer kiépítése formájában, amely egyidőben összegyűjtött és értékelt adatok nagyobb és pontosabb számán alapul. Az idő az egyik legfontosabb paraméter az újonnan bevezetett rendszerben a beszállítói anyagáramlás szabályozásában (a Beszállítói Portál elindítása), a gyártási, tárolási és logisztikai folyamatokban, a festésben, a vonalon történő összeszerelésig. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy egyidőben jobb szinkronizációt érjünk el a gyártási központokban, előre jelezzük az esetleges szűk keresztmetszeteket és növeljük az általános hatékonyságot.

Jövőbeni beruházási tervek

Az eddigi összes beruházás és a termelési folyamat 2020-ban történt nagymértékű változásai új lehetőségeket jelentettek a jövőbeli befektetések számára. Idén az új bejáratnál új recepció építését tervezzük egészségügyi létesítményekkel és pihenőkkel a fuvarozók és alkalmazottaink számára. A gyártásnak az új csarnokba történő áthelyezése némi szabad teret teremtett, így megkezdhettük a beruházás előkészítését egy teljesen automatizált festékműhelyhez, amely beolvasó berendezéssel rendelkezik a gépek váz minőségének ellenőrzésére. Tavaly létrehoztunk egy saját erejű gyártóüzem fejlesztési tervet is. Ennek keretein belül egy teljesen robotikus raktár létesítésével, egy második kétszintes szerelőcsarnok építésével és sok más kiterjedt beruházással. Erre a célra sikerült 2020-ban megvásárolnunk a szükséges földterületet a további építkezéshez.

A gyártóüzem felkészült az Ön látogatására

Befejezésül szeretném megemlíteni, hogy egy új Factory Tour útvonalat készítettünk a marketing részleggel együttműködve. Örülnék, ha meglátogatna minket, és bejárná a modern helyiségeket, ahol gépeinket gyártjuk Önnek. Természetesen, amint a helyzet lehetővé teszi.

KÉPGALÉRIA