{"id":373240,"date":"2021-03-29T00:00:00","date_gmt":"2021-03-28T22:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.bednar.com\/blog\/magazine-profi-ecrit-sur-la-machine-de-semis-omega"},"modified":"2021-03-29T00:00:00","modified_gmt":"2021-03-28T22:00:00","slug":"magazine-profi-ecrit-sur-la-machine-de-semis-omega","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.bednar.com\/fr\/blog\/magazine-profi-ecrit-sur-la-machine-de-semis-omega\/","title":{"rendered":"Magazine PROFI \u00e9crit sur la machine de semis OMEGA"},"content":{"rendered":"\n
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Le mot OMEGA signifie \u00ab\u00a0fin\u00a0\u00bb. Est-ce \u00e9galement valable pour le semoir universel BEDNAR ou est-ce qu\u2019il vous pr\u00e9parera un excellent point de d\u00e9part pour la lev\u00e9e de vos graines ?<\/h2>\n

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\nPeu apr\u00e8s que le semoir se soit mis \u00e0 semer, il a commenc\u00e9 \u00e0 pleuvoir d\u2019une pluie abondante et r\u00e9guli\u00e8re. Dans ces conditions, il n\u2019\u00e9tait donc plus possible d\u2019utiliser le semoir sur le terrain. Nous avons certes pu d\u00e9couvrir tous les d\u00e9tails de cette machine, mais nous aurions pr\u00e9f\u00e9r\u00e9 l\u2019employer de mani\u00e8re plus intensive.<\/p>\n

Nous avions l\u2019intention de nous consacrer \u00e0 un semoir OMEGA OO 6000 L<\/span><\/a> proposant une largeur de 6 m\u00e8tres et comparable aux autres mod\u00e8les de cette gamme. En alternative, il est \u00e9galement possible d\u2019opter pour un semoir OMEGA proposant une largeur de 3, 4, 6, 8 ou 9 m\u00e8tres.
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Diff\u00e9rentes sections destin\u00e9es \u00e0 la pr\u00e9paration du sol<\/h2>\n
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\nDe mani\u00e8re standard, en ayant recours \u00e0 un timon de traction, le mod\u00e8le de six m\u00e8tres s\u2019attelle \u00e0 la r\u00e8gle des bras inf\u00e9rieurs de l\u2019attelage trois points du tracteur. En contrepartie d\u2019un suppl\u00e9ment, la soci\u00e9t\u00e9 BEDNAR pourra proposer d\u2019autres possibilit\u00e9s d\u2019attelage. Dans son \u00e9quipement standard, le tracteur doit disposer d\u2019un circuit hydraulique s\u00e9par\u00e9 pour chacune des fonctions. En option, il est possible de pr\u00e9voir l\u2019utilisation multiple d\u2019un m\u00eame circuit hydraulique via un terminal de commande.<\/p>\n

Un rouleau \u00e0 pneumatiques peut \u00eatre plac\u00e9 devant la section de disques. Ce rouleau est \u00e9quip\u00e9 de roues de 27 x 8,5-15 ayant un diam\u00e8tre de 710 mm. Vous trouverez cinq pneus sur chacun des ch\u00e2ssis lat\u00e9raux et quatre pneus au centre. Entre les segments du rouleau \u00e0 pneumatiques, il y a de la place pour un cultivateur des traces du tracteur qui est \u00e9quip\u00e9 d\u2019un r\u00e9glage simple de la profondeur de travail et d\u2019une protection par ressort contre les pierres. Sur demande, il sera \u00e9galement possible d\u2019installer un niveleur en bandes Crushbar \u00e0 commande hydraulique devant le rouleau avant Frontpack.
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Une section de disques avec une troisi\u00e8me section de travail<\/h2>\n


\nDans sa configuration de base, le semoir OMEGA est \u00e9quip\u00e9 de deux rang\u00e9es de disques. En alternative aux disques cr\u00e9nel\u00e9s classiques, d\u2019un diam\u00e8tre de 460×5 mm, vous pourrez opter pour des disques agressifs d\u2019un diam\u00e8tre de 460×5 mm et comportant une denture plus fine. La section de disques est agenc\u00e9e en forme de X emp\u00eachant la d\u00e9rive lat\u00e9rale. Deux disques sont toujours mont\u00e9s ensemble sur un bras et ils sont prot\u00e9g\u00e9s contre la surcharge par quatre segments en caoutchouc.<\/p>\n

La profondeur de travail peut \u00eatre modifi\u00e9e hydrauliquement, \u00e0 l\u2019aide de clips. Les disques d\u2019extr\u00e9mit\u00e9 peuvent \u00eatre manuellement r\u00e9gl\u00e9s \u00e0 une profondeur plus importante en fonction des besoins \u2013 c\u2019est pour cela qu\u2019il n\u2019y a pas de disques d\u2019extr\u00e9mit\u00e9 sp\u00e9ciaux sur cette machine. Les roulements des disques ne n\u00e9cessitent aucune maintenance et les disques travaillent sous un angle de 17\u00b0.<\/p>\n

Derri\u00e8re la section de disques, il est possible d\u2019installer d\u2019autres accessoires : une rang\u00e9e de coulters, comme dans notre cas, ou un second niveleur en bandes. Les coulters pouvant \u00eatre plac\u00e9s sur la rang\u00e9e de coulters pourront avoir des profils diff\u00e9rents \u2013 chaque coulter travaille sur la m\u00eame ligne que l\u2019\u00e9l\u00e9ment de semis. La troisi\u00e8me rang\u00e9e broie parfaitement les mottes et m\u00e9lange le sol. La profondeur de la section de travail \u00e0 coulters peut \u00eatre r\u00e9gl\u00e9e ind\u00e9pendamment de la section des disques et cette section peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9e s\u00e9par\u00e9ment.
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Une autre variante : l\u2019application d\u2019engrais <\/h2>\n
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\nEn option, derri\u00e8re la seconde rang\u00e9e de disques, il sera possible d\u2019appliquer un fertilisant ou des graines. Dans ce cas, \u00e0 la place du syst\u00e8me \u00e0 une seule tr\u00e9mie qui est pr\u00e9sent\u00e9 ici, il sera n\u00e9cessaire de pr\u00e9voir une tr\u00e9mie \u00e0 deux compartiments et \u00e9quip\u00e9e de deux dispositifs de dosage et de deux t\u00eates de distribution.<\/p>\n

Sur le c\u00f4t\u00e9, \u00e0 c\u00f4t\u00e9 de la section de disques, vous verrez un escabeau qui vous permettra d\u2019acc\u00e9der \u00e0 une passerelle \u00e9troite situ\u00e9e au-dessus de la section de disques. L\u2019acc\u00e8s \u00e0 la tr\u00e9mie se fait par l\u2019avant, gr\u00e2ce \u00e0 une \u00e9chelle escamotable.<\/p>\n

En fonction de la distance inter-rangs qui a \u00e9t\u00e9 s\u00e9lectionn\u00e9e, deux ou trois \u00e9l\u00e9ments de semis travailleront derri\u00e8re chacune des douze roues du rouleau. L\u2019agencement en offset des diff\u00e9rents pneus et leur taille (425\/55 R 17) emp\u00eache le bourrage et l\u2019accumulation de la terre. Chaque roue est suspendue et plac\u00e9e ind\u00e9pendamment \u2013 il s\u2019agit d\u2019une excellente solution, par exemple pour la prise des virages.
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\nLors du transport sur la voie publique, les roues centrales se d\u00e9saxent vers le haut. La machine est ensuite transport\u00e9e sur deux paires de pneus frein\u00e9s.
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\u00c9quipements de semis<\/h2>\n
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\nBEDNAR est un des rares fabricants de ce secteur \u00e0 proposer exclusivement des tr\u00e9mies \u00e0 surpression. Cette solution am\u00e9liore le dosage des graines et la pr\u00e9cision du dosage est \u00e9galement accrue.<\/p>\n

Les tr\u00e9mies sont en plastique \u2013 avec un ou deux dispositifs de dosage. Sur le mod\u00e8le \u00e0 une seule tr\u00e9mie, le couvercle basculant de 2,06 m de large est en t\u00f4le. Pour le remplissage, le couvercle se d\u00e9porte de 90\u00b0, ce qui fait bonne impression. L\u2019\u00e9tat de remplissage de la tr\u00e9mie est surveill\u00e9 par deux capteurs : le premier est plac\u00e9 \u00e0 l\u2019ext\u00e9rieur, sur la partie haute de la tr\u00e9mie, et son angle peut \u00eatre param\u00e9tr\u00e9\u00a0; le second se trouve dans le tiers inf\u00e9rieur de la tr\u00e9mie. Aucun autre capteur indiquant que la tr\u00e9mie est vide n\u2019est n\u00e9cessaire.
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\nLes graines sont dos\u00e9es \u00e9lectroniquement, \u00e0 l\u2019aide d\u2019un rouleau de semis central. Pour pouvoir s\u2019adapter \u00e0 la plante en question, diff\u00e9rents types de rouleaux de semis ont \u00e9t\u00e9 plac\u00e9s dans l\u2019espace de rangement. La soci\u00e9t\u00e9 BEDNAR a r\u00e9parti le r\u00e9seau de transport pneumatique en deux parties sous le dispositif de dosage \u2013 le ventilateur se trouve \u00e0 l\u2019avant, sous la tr\u00e9mie. Chaque r\u00e9seau de transport d\u00e9bouche sur une t\u00eate de distribution ind\u00e9pendante. Sur les machines \u00e9quip\u00e9es d\u2019une seule tr\u00e9mie, chaque t\u00eate de distribution approvisionnera une moiti\u00e9 de la machine. Tous les syst\u00e8mes incluant des rangs r\u00e9serv\u00e9s aux roues qui sont couramment utilis\u00e9s comportent des clapets magn\u00e9tiques. Sur demande, il est possible de d\u00e9sactiver jusqu\u2019\u00e0 cinq rang\u00e9es d\u2019\u00e9l\u00e9ments de semis de chaque c\u00f4t\u00e9 de la machine. Lors d\u2019un changement de rang r\u00e9serv\u00e9 aux roues, le dispositif de dosage r\u00e9duit automatiquement la vitesse. Afin d\u2019\u00e9viter les erreurs de semis, chacun des tuyaux destin\u00e9s aux graines est \u00e9quip\u00e9 en usine de capteurs qui permettent de surveiller le d\u00e9bit de graines dans le tuyau en question.<\/p>\n

Ces \u00e9quipements de dosage et de distribution sont command\u00e9s \u00e0 partir d\u2019un terminal ISO-Bus. Durant notre visite, nous avons vu un terminal Touch 800 de la soci\u00e9t\u00e9 M\u00fcller-Elektronik. Si cette fonction est activ\u00e9e et que la machine comporte cet \u00e9quipement, il est \u00e9galement possible de commuter les parties de la largeur de la prise de travail \u00e0 l\u2019aide du GPS. Au premier regard, la surface du moniteur et les commandes semblaient \u00eatre vraiment tr\u00e8s simples \u00e0 utiliser.
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La calibration dans la partie arri\u00e8re <\/h2>\n
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\nEn termes de calibration de la dose de semis, l\u2019OMEGA vous propose une sp\u00e9cialit\u00e9 qui lui est sp\u00e9cifique : \u00e0 la diff\u00e9rence de ce que proposent de nombreux autres fabricants, l\u2019agriculteur ne doit plus se coucher sous la tr\u00e9mie, il peut en effet r\u00e9aliser ce processus derri\u00e8re les \u00e9l\u00e9ments de semis. En premier lieu, \u00e0 droite au-dessus de la section de disques, il est tout d\u2019abord n\u00e9cessaire de d\u00e9placer le tiroir qui fera en sorte que l\u2019approvisionnement en graines sera dirig\u00e9 vers le flexible de calibration. Durant ce processus, sur le terminal, il convient de fermer le r\u00e9seau de gauche \u00e0 l\u2019aide du servomoteur \u00e9lectrique.<\/p>\n

Dans la partie arri\u00e8re de la machine, vous trouverez d\u2019une part une fixation facile d\u2019acc\u00e8s gr\u00e2ce \u00e0 laquelle vous pourrez facilement attacher le sac de calibration \u00e0 l\u2019extr\u00e9mit\u00e9 du bypass et, d\u2019autre part, un bouton pertinent. Le processus de calibration peut \u00e9galement \u00eatre activ\u00e9 et d\u00e9sactiv\u00e9 de l\u2019ext\u00e9rieur. Comme d\u2019habitude, ce proc\u00e9d\u00e9 est suivi par une pes\u00e9e et par la saisie de la quantit\u00e9 pes\u00e9e dans le terminal.
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Les \u00e9l\u00e9ments de semis sont plac\u00e9s sur un parall\u00e9logramme <\/h2>\n
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\nLes \u00e9l\u00e9ments de semis sont disponibles avec une distance inter-rangs de 12,5 ou 16,7 cm. Dans les deux cas, les \u00e9l\u00e9ments de semis sont \u00e9quip\u00e9s de doubles disques de 380 mm qui sont fix\u00e9s sur un parall\u00e9logramme. Les diff\u00e9rents disques des \u00e9l\u00e9ments de semis sont install\u00e9s avec un porte-\u00e0-faux minimal les uns par rapport aux autres. Les graines sont d\u00e9pos\u00e9es derri\u00e8re l\u2019emplacement des disques qui ne n\u00e9cessite aucune maintenance. Les racloirs situ\u00e9s entre les disques de l\u2019\u00e9l\u00e9ment de semis font partie des \u00e9quipements standards. Apr\u00e8s le passage de l\u2019\u00e9l\u00e9ment de semis \u00e0 disques, les graines sont pouss\u00e9es dans le sol par une roulette de pression de 330 mm de diam\u00e8tre et de 50 ou 65 mm de large. Le fabricant indique que la pression qui s\u2019exerce sur l\u2019\u00e9l\u00e9ment de semis est de maximum 130 kg. Cette pression se r\u00e8gle \u00e0 l\u2019aide d\u2019une manivelle ou son r\u00e9glage peut \u00eatre hydraulique. Ceci est \u00e9galement valable pour la profondeur du semis. Les herses peuvent \u00eatre r\u00e9gl\u00e9es \u00e0 l\u2019aide d\u2019un m\u00e9canisme perfor\u00e9.
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Tout le reste en bref<\/h2>\n

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